CNC 加工工艺
CNC 铣削
数控铣床通过高速旋转的刀具，将材料加工成特定形状。它能进行平面铣削、轮廓铣削、钻孔、攻丝等操作。
铣床的刀具可按需更换，以满足不同加工需求。同时，材料固定在可旋转工作台上，方便刀具从多角度进行加工。
CNC车削
CNC 车削加工由计算机控制，用于加工旋转体，如圆柱、圆锥等。工件固定在卡盘上旋转，刀具沿轴向或径向移动来去除材料。可完成内外圆、端面、螺纹和复杂轮廓的加工。所有操作都根据上传到 CNC 车床的 CAD 模型自动执行。
高精度数控加工
柏威专注于精密机械加工设计、制造和装配，高精度加工包括多种齿轮和各种精密零部件等，适用于各个行业。
柏威拥有超过100台3轴、4轴和5轴CNC铁削机以及CNC车床，同时配备了不同型号的滚齿机，同时提供研磨、电火花加工和激光切割等多种加工技术。
柔性活生产线能够满足从设计到快速原型制作，再到批量生产的全方位需求，为您提供多样化的数控加工服务。
我们专注于根据您的预算和交期要求，制造出高精度高品质的机械加工产品。
夹具设计能力
具有自主知识产权50多项，发明专利5个，夹具设计制造能力得到行业广泛认可。
在工装夹具设计方面拥有丰富的经验和专业的研发技术团队。
遵循国家标准，保证适应不同行业不同产品的夹具加工要求。
注重夹具的精密度和柔性化，提高夹具结构的可调性和适应性，满足客户对于夹具的定制化需求。
质量控制
原材料初步检验
选择优质供应商，确保原材料质量可靠以及材料密度和材质符合设计要求。
加工过程实时监测
执行加工工艺标准，运营精益管理系统在生产中期多次对产品进行参数确认，保障生产稳定性和准确性。
成品检测评估
依据成品质量标准，使用先进检测设备对成品进行全面检测，保证成品尺寸、硬度、性能和密度等规格均满足客户要求。
记录反馈，持续改进
记录质量关键节点，及时反馈检测结果给生产部门，分析并提出改进措施，引入先进检测技术和设备，持续改进。
表面处理方式
机加工
零件表面会留下刀具路径痕迹，无需打磨。
拉丝
通过研磨材料在金属表面刮擦，形成线条状纹理。
镀镍
通过电镀或化学镀在金属表面沉积镍镀层，提高耐腐蚀性和外观。
喷砂
利用高速喷射的砂粒冲击金属表面，去除污垢、氧化层和毛刺。
电解抛光
利用电解原理在金属表面形成光亮抛光层，增加表面光洁度。
防手指纹
采用特殊涂层或处理方法，减少金属表面留下指纹的可能性。
钝化
使用化学方法在金属表面形成致密氧化膜，提升耐腐蚀性。
阳极处理
在金属表面形成保护性氧化膜的电化学过程。
加工材料
钢（不锈钢）
铝
铜（黄铜）
钛
聚合物
订购流程
发送需求
写您的需求并留下您的联系方式
获取报价
销售代表将向您发送正式报价和其他相关信息，并在12小时内生成报价
加工生产
我们为您的订单设计最优方案，并立即开始生产
质量管理
我们全权负责确保您的订单，按照标准制造
交付货品
持续布局全球工厂、丰富的国际物流经验，可满足全球范围内的快速交付
