新能源配件-60托杯
JCA2201-000-P00160托杯，0.01mm级精度，集成车铣磨钳工艺，内径公差±0.005mm，同轴度≤0.01mm，硬质镀铬处理，耐磨防腐，适用于高精度工业承载场景。
关键词：
产品描述
在精密传动与承载系统中，零部件的几何精度与表面性能直接决定设备运行的稳定性。JCA2201-000-P001 60托杯作为一款专为高精度场景设计的核心组件，凭借0.01mm级加工精度与多重工艺复合制造能力，为工业设备、自动化产线及精密仪器提供可靠的承载支持。
核心优势：精度与耐用的双重保障
微米级精度控制
通过车铣复合加工技术，将车床的旋转切削与铣床的多轴联动结合，一次性完成托杯内孔（φ60mm）、端面及外圆加工，实现内径公差±0.005mm、同轴度≤0.01mm的超精密标准，完美适配高转速轴承与传动轴的无间隙配合需求。
全工序工艺链加持
从毛坯成型到成品交付，集成车削、铣削、磨削、钳工四道核心工序：
- 车床加工：采用硬质合金刀具完成基体粗加工，去除90%余量；
- CNC铣削加工：精铣定位槽与安装孔，位置精度达±0.01mm；
- 平面磨床精修：确保端面平面度≤0.003mm，降低装配应力；
- 钳工手工抛光：消除微观毛刺，提升表面一致性。
长效抗损镀层
表面采用硬质镀铬处理，镀层厚度20-25μm，硬度达HV 900-1100，兼具耐磨、防腐蚀与抗氧化特性，可在潮湿、油污或高温（≤200℃）环境中保持性能稳定。
以精密致敬工业，用细节诠释品质——JCA2201-000-P001 60托杯，为每一份精准需求提供硬核支撑。
柏威专注于精密机械加工设计、制造和装配，高精度加工包括多种齿轮和各种精密零部件等，适用于各个行业。
柏威拥有超过100台3轴、4轴和5轴CNC铁削机以及CNC车床，同时配备了不同型号的滚齿机，同时提供研磨、电火花加工和激光切割等多种加工技术。
柔性活生产线能够满足从设计到快速原型制作，再到批量生产的全方位需求，为您提供多样化的数控加工服务。
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